导电油墨技术与产品应用方向

　　导电油墨为运用于印刷电路板、薄膜式开关、ITO触控屏幕制程、RFID电子卷标等电子信息产品，相较制造印刷电路板，运用导电油墨能够在软性基材上印刷运用，制成的线路亦具杰出的导电性，现在乃至有纳米金属、有机高分子、有机金属分化等导电油墨产品…

　　3C产品为了寻求轻薄矮小规划，越来越多电子产品关于导电油墨的需求也正逐步增高。顾名思义，导电油墨就是会导电的油墨，油墨经过将树脂质料于有机溶剂溶解后，于制程中增加很多导电粒子加以制造成油墨型态产品，运用导电油墨经特别加工制程，可将电路、导电线路利用印制方法构成电路，新成分与制法的导电油墨乃至能够制造超细线路或是制造替代天线用途的特别电路。

　　触控人机接口昂首掀起ITO运用需求激增

　　而在触控屏幕、薄膜开关规划盛行，各式集成触控运用的设备已经成为生活一部分，而触控产品的人机接口规划，有助于用户以更快速、直觉的方法操控各种设备与软件，触控概念的产品从商业用的POS端点销售系统、智能手机、平板计算机与一般家电的薄膜开关，都会运用到导电油墨加工处理。

　　尤其是触控屏幕制程中，要害的触控氧化铟锡制造，其制造要害在于需求以高光学通明度特性，搭配低电阻率的传导线路规划，高光学穿透率意图在于保持高质量的印象呈现，不会由于ITO层影响显现内容可见度，而低电阻率的线路规划在于，电容式触控感测的人体电荷极为弱小，必须以高导电性的线路削减驱动电路的功耗与提高感测信号质量。

　　ITO工序繁复本钱高 导电油墨可降本钱增功率

　　ITO的制造工艺适当繁复，一般需在玻璃或聚酯原料基材进行制造，运用溅镀导电资料在基材外表，进而获得一层极为精密的导电资料，早期的制造流程为购入薄片状的ITO，在针对产品需求进行ITO外表加工，例如运用磨蚀方法将所需的电子线路不需求的部分处理掉，但这种作法不但耗时、本钱高，当仅需制造极小一部分电路需求，也要磨蚀掉大部分的资料适当耗本钱，尤其是当需提高部分线路的导电性能时，乃至要运用多层溅镀处理的外表加工ITO，加工资料本钱就更高了。

　　通明导电油墨透光率高 线路电性比美ITO水平

　　若以通明导电油墨的导电性与传统溅镀处理的导电层比较，导电油墨印制的电子线路电阻值可较单层溅镀的ITO体现佳，一般仅后者的一半电阻值，而为了因应电子产品薄化、散热不易机构内温度较高问题，新配方的绝缘外表涂层资料亦有印刷性更优异、高透射性、耐高温的绝缘外表等特征，可在导电油墨线路行程后再进行加工，保护构成的线路提高其耐用度。

　　运用印刷型态的导电油墨进行触控屏幕要害ITO制造，会有适当大的本钱效益，首先，制造厂方能够不需购入整套ITO制造流程所需的设备，如溅镀、蚀磨等制造设备，仅需相对低本钱的线路丝网印刷处理，或用喷墨设备进行线路处理，亦可出产印刷式的触控屏幕产品，而一般ITO处理的导电薄膜厚度约在50nm，通明导电油墨印刷的线路厚度也约在50nm上下，并不会与ITO厚度水平差距不大。

　　软式电路板搭配导电油墨进行线路布局，可导入卷对卷很多出产机制，增加出产效益与下降本钱

　　虽然目前导电油墨用于替代ITO可达到20~50%本钱下降效益，一起采网印或是喷墨印制线路的制造效能也远胜于单片式出产，但实际上导电油墨制程亦继续在配方、制造计划上继续优化产制本钱架构，不只需在导电性能、多基材的印刷适应性、下降本钱方面活跃改进。尤其是在因应RFID智能卷标、可挠式显现器、穿戴式电子设备可挠印制电路板等，导电油墨均具备极佳的未来运用扩展特性。

　　导入纳米资料提高导电性 资料特性继续优化

　　在寻求导电性优化需求下，传统导电油墨运用的银粉、铜粉等导电分子，已由纳米银粉/银粉组合的特别纳米导电油墨替代，而加工处理流程除因应传统的网印印刷外，也呈现更具效能的喷墨印刷制程，可在调整油墨配方与喷涂程序进行集成，提供更快速、质量体现共同的导电线路特性。